Opsionele aanhangsels
Breek hamer, skeur, hout gryp, klip gryp, hidrouliese peuter, vinnige verandering koppeling, en breek hamer pypleiding.
Opsionele toerusting van masjien
Hervul pomp
Kajuitwaarskuwingslamp
Kajuit plafon lamp
Kajuit oorhoofse beskermende net
Kajuit voorste boonste beskermende net
Kajuit voorste onderste beskermende net
Rubber baan
Ruim en gemaklike bedryfsomgewing
● Die kleure van die volledig spuitgevormde binnekantafwerkingsonderdele word effektief volgens ergonomie ooreenstem om die operateur se visuele moegheid te versag.
● Die beheertoestelle is redelik gerangskik om groot spasie, breë visie en gerieflike en gemaklike bewerkings te realiseer.Lugversorger word ook binne-in die kajuit aangebring.
Intelligente elektroniese beheer en optimale kragbeheer
● Die mens-masjien-vriendelike nuwe generasie intelligente elektroniese beheerstelsel stel jou in staat om alle werkstatus van jou masjien te bemeester.
● Vier voorafbepaalde werkmodusse van P (Swaar lading), E (Ekonomies), A (Outomaties) en B (Breaking Hammer) beskik oor maklike skakelaar.
Ry kettingwiele, tussenrolle, spoorrolle, drarolle en bane
● Dekades se R&D en vervaardigingservarings van dryfkettingwiele, tussenrolle, spoorrolle, drarolle, en bane en wêreld se voorste tegnologieë.
Verbeterde werkende toestel
● Die ontwerp van strukturele dele is omvattend geoptimaliseer en die kritieke lasdraende liggings word versterk om teen strawwe werksomstandighede te weerstaan.
● Die basis-bords, syplate en versterkingsplate van emmer is gemaak van hoësterkte slytvaste materiaal om die duursaamheid van emmer te verbeter.
● Die spuitbome, emmerarms en emmers met gediversifiseerde spesifikasies kan maklik gekombineer word om by gediversifiseerde werksomstandighede aan te pas.
Hoë-end stelsel konfigurasie
● Huishoudelike toonaangewende hoë-aanpasbaarheid-enjin.
● Die wêreld se eersteklas hidrouliese konfigurasie beskik oor hoë werkdruk en lae drukverlies.
Parameter
Vergelykende item | SE220 (Standaard weergawe) |
Algehele dimensies |
|
Algehele lengte (mm) | 9605 |
Grondlengte (Tydens vervoer) (mm) | 4915 |
Algehele hoogte (tot bo-op balk) (mm) | 3040 |
Algehele breedte (mm) | 2980 |
Algehele hoogte (tot bokant van die kajuit) (mm) | 3070 |
Grondvryhoogte van teengewig (mm) | 1080 |
Minimum grondvryhoogte (mm) | 470 |
Stertdraairadius (mm) | 2925 |
Spoorlengte (mm) | 4270 |
Spoorafstand (mm) | 2380 |
Spoorwydte (mm) | 2980 |
Standaard spoorskoenwydte (mm) | 700 |
Draaitafel breedte (mm) | 2725 |
Afstand van draaimiddel tot stert (mm) | 2920 |
Werkreeks |
|
Maksimum graafhoogte (mm) | 10100 |
Maksimum storthoogte (mm) | 7190 |
Maksimum graafdiepte (mm) | 6490 |
Maksimum vertikale graafdiepte (mm) | 5770 |
Maksimum graafafstand (mm) | 9865 |
Maksimum graafafstand op grondvlak (mm) | 9680 |
Werktoestel minimum draairadius (mm) | 2970 |
Maksimum lighoogte van stootskraper lem (mm) | - |
Maksimum grawe diepte van stootskraper lem (mm) | - |
Enjin |
|
Model | Cummins B5.9-C (China-II) |
Tik | Inlyn 6-silinder, hoëdruk gemeenskaplike spoor, en waterverkoel en turbo-aangejaag |
Verplasing (L) | 6.7 |
Nominale drywing (kW/rpm) | 124/2050 |
Hidrouliese stelsel |
|
Tipe hidrouliese pomp | Dupleks aksiale veranderlike verplasing plunjer pomp |
Gegradeerde werkvloei (L/min) | 2X213 |
Emmer |
|
Emmerkapasiteit (m³) | 1.05 |
Swaai stelsel |
|
Maksimum swaaispoed (r/min) | 11 |
Tipe rem | Meganies toegepas en druk vrygestel |
Grawe krag |
|
Bakarm graafkrag (KN) | 99/107 |
Bak grawe krag (KN) | 137/148 |
Bedryfsgewig en gronddruk |
|
Bedryfsgewig (kg) | 21900 |
Gronddruk (kPa) | 47,7 |
Reisstelsel |
|
Reismotor | Aksiale veranderlike verplasing plunjer motor |
Reisspoed (km/h) | 3.3/5.1 |
Trekkrag (KN) | 212 |
Gradeerbaarheid | 70%(35°) |
Tenk kapasiteit |
|
Brandstoftenk kapasiteit (L) | 330 |
Verkoelingstelsel (L) | 28 |
Enjin olie kapasiteit (L) | 20 |
Hidrouliese olietenk/stelselkapasiteit (L) | 190/400 |
Daaglikse inspeksie
Visuele inspeksie: Visuele inspeksie moet uitgevoer word voordat die lokomotief aangeskakel word.Inspekteer die omliggende omgewing en onderkant van die lokomotief deeglik in die volgende volgorde:
1. Of daar lekkasie van organiese olie, brandstof en koelmiddel is.
2. Of daar los boute en moere is.
3. Of daar draadbreuke, kortsluitings en los batterykonneksies in die elektriese stroombaan is.
4. Of daar olievlekke is.
5. Of daar 'n opeenhoping van burgerlike voorwerpe is.
Voorsorgmaatreëls vir daaglikse instandhouding
Daaglikse inspeksie is 'n belangrike skakel om te verseker dat hidrouliese graafmachines doeltreffende werking vir 'n lang tyd kan handhaaf.Veral vir selfstandige individue, om 'n goeie werk in daaglikse inspeksie te doen, kan instandhoudingskoste effektief verminder.
Draai eers twee keer om die masjien om die voorkoms te kontroleer en of die meganiese onderstel abnormaal is, en of die draailaer vetuitvloei het, en gaan dan na die vertragingsremtoestel en die boutbevestigings van die kruiper.As die stywer vasgedraai word, moet die plaasvervanger betyds vervang word.Vir wiele graafmachines is dit nodig om te kyk of die bande abnormaal is en die stabiliteit van die lugdruk.
Kyk of die emmertande van die graafmasjien baie slytasie het.Dit word verstaan dat die slytasie van die emmertande die weerstand tydens die konstruksieproses aansienlik sal verhoog, die werkdoeltreffendheid ernstig sal beïnvloed en die slytasie van die toerustingonderdele sal verhoog.
Kontroleer die stok en silinder vir krake of olielekkasie.Kontroleer die battery-elektroliet om te verhoed dat dit onder die lae vlak is.
Die lugfilter is 'n belangrike deel om te verhoed dat 'n groot hoeveelheid stowwerige lug die graafmasjien binnedring en moet gereeld nagegaan en skoongemaak word.
Kontroleer gereeld of brandstof, smeerolie, hidrouliese olie, koelmiddel, ens bygevoeg moet word, en dit is die beste om die olie volgens die instruksies te kies en skoon te hou.
Kontroleer na begin
1. Of die fluitjie en al die meters in 'n goeie toestand is.
2. Enjin begin toestand, geraas en uitlaatgas kleur.
3. Of daar lekkasie van organiese olie, brandstof en koelmiddel is.
Brandstofbestuur
Verskillende grade diesel moet gekies word volgens verskillende omgewingstemperature (sien Tabel 1);diesel kan nie met onsuiwerhede, stof en water gemeng word nie, anders sal die brandstofpomp voortydig geslyt word;die hoë inhoud van paraffien en swael in brandstof van swak gehalte sal die enjin beïnvloed. Skade veroorsaak;die brandstoftenk moet gevul word met brandstof na daaglikse bedrywighede om waterdruppels op die binnewand van die brandstoftenk te voorkom;die dreinklep aan die onderkant van die brandstoftenk moet oopgemaak word voor daaglikse bedrywighede om water te dreineer;nadat die enjinbrandstof uitgeput is of die filterelement vervang is, moet die lug in die pad gedreineer word.
Die laagste omgewingstemperatuur 0℃ -10℃ -20℃ -30℃
Diesel graad 0# -10# -20# -35#
Produksietyd: 45 dae
Pasgemaakte klaring: 5 dae
Betalingsvoorwaardes:
T/T 50% deposito moet deur die koper betaal word wanneer die kontrak onderteken word, die balans moet betaal word wanneer goedere voltooi is voor versending.
Kennisgewing:
Bogenoemde onderdele word vrylik gegee vir die vragmotors wat na oorsee uitgevoer word, om die klante se vragmotors in 'n goeie toestand te verseker.
Ander: